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1.安裝靜試時泄漏
如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題：泄漏量較大時,，則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎上,，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜,、動環(huán)密封圈有問題：動,、靜環(huán)摩擦副存在問題,；動環(huán)密封圈問題,，靜環(huán)密封圈失效等問題,。此外，泄漏通道也可同時存在,。

2.試運轉時出現(xiàn)的泄漏
離心泵用機械密封經過靜試后,，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏,。所以,，排除軸間及端蓋密封失效，基本都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。多數(shù)需要重新拆裝，更換密封,。

3.正常運轉中突然泄漏
離心泵在運轉中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作,、維護不當引起的。 抽空,、氣蝕或較長時間憋壓,，導致密封破壞；泵實際輸出量偏小,，大量介質泵內循環(huán),，熱量積聚。引起介質氣化,，導致密封失效,；對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車,，摩擦副因粘連而扯壞密封面,；介質中腐蝕性、聚合性,、結膠性物質增多,；環(huán)境溫度急劇變化等。

以上種種泄漏情況,，應根據問題來選擇相應的解決方法,，能換就換，能修就修,。不能隨便小修小補,，勉強讓離心泵多使用一段時間，等出現(xiàn)大問題才進行大修,。

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